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从售前方案指定到生产过程质量监管及售后跟踪

包装秤自动控制分析

  来源:www.fengdesuji.com
    为提高包装秤准确性和稳定性,在自动称重控制器中加入许多自动控制,零异常自动报警、超差自动报警、零跟踪、自动落零校正等自动功能。
    这些功能的共同点,都是以重量数据作为测量依据,主要有两个监测数据:①卸载后检测到的空量程值,②充电后检测到的满量程值。在动态工作基础上,很难准确测量这两点的值。为此,传统方法是先检测给料操作前的零值,再检测给料操作完成后的满量程值,再依次作为自动控制的数据基础。
    但包装规模不同,这是一个动态操作,相对而言,一些与权重相关的数据信息由动态变为静态。因此,检测工作需要在相对稳定的时间内进行。若重量数据每次都发现,规模须处于稳定状态,再检测静态重量数据,就会延长工作周期,降低效率,所以不可能实现。
    确保准确性,同时提高效率。所要测量的值须设置正确,确保小料门一次关闭后能满足要求重量。否则,小料门关闭一次后,若重量低于要求,须重新打开小料门补料,容易造成超差。若参数变化不合理,小料浇口会继续给料。在操作前须对参数进行调整,保证称重准确性,避免超差。只有在精度得到保证的情况下,才能提高工作速度。
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